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更换辊棒时产生炸裂的表现主要为：沿辊棒长度方向有裂线，断口两处或两处以上，或者出现碎裂；断口参差不齐、断面光滑。炸裂产生的原因主要有以下几种：

（1）换棒温度太高。正常更换辊棒的温度l好控制在800～850℃，不可过高，同时随着辊棒直径和长度的增加，辊棒的表面积增大，辊棒的热稳定性也逐渐变差，在高温换到常温的过程中辊棒内外温度不一致，从而导致炸裂。

（2）换棒操作不当。拉棒时，辊棒的红色高温部位接触到铁等热的良导体，降温过程中辊棒接触点急剧收缩，导致炸裂；若放置辊棒的地面有水迹或用风吹强冷辊棒，也会造成辊棒炸裂。

（3）保护涂料未干。上了涂料的辊棒含有较多的结晶水和吸附水，使用前须将辊棒放在窑边充分烘干，否则，穿进高温区时，辊棒会因水分急剧蒸发而炸裂。

（4）辊棒腐蚀严重。辊棒受到窑炉内腐蚀性气体的侵蚀，以致辊棒断面出现了明显的结构变异（新旧辊棒对比），刚玉管联系方式，或者辊棒断面出现分层，在降温过程中容易炸裂、线性裂开或断成数节。被侵蚀后的辊棒其表层颜色变化明显。

（5）辊棒表面粘结坯料或釉滴太严重，以致辊棒表面气孔被封闭，气孔率发生变化，降温过程中内外收缩不一致导致炸裂。

（6）由于辊棒自身热稳定性能较差，在低温段预热后再插入窑炉高温段时，辊棒易产生炸裂。此类断棒断口参差不齐、光滑、断面不带颜色。

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Q:如何解决辊棒易脏及砖面受其污染的问题?

A钢质辊棒通常被用于窑尾出砖台，刚玉管哪家好，其容易脏的原因主要来自套在其上的工业橡胶包皮。

瓷砖出来窑炉后的运行过程中，其背面在辊棒表面上磨擦滚动前行，砖块尚未到达窑尾的拣选工位之前，经由压机的压缩空气输气管道压力和气缸活塞将窑尾的挡板顶起时，钢质辊棒继续转动并与砖块背面不断发生滚动摩擦，辊棒中被磨损的黑色粉末被粘附在砖块背面的沟槽内。

当第1片砖块在包装机的定位机构定位后，第二片砖进入包装机的定位机构，其背面沟槽中的黑色粉末就撞击并粘附在第1片砖的釉面上，使第1片砖的釉面被擦伤，而且还把从辊棒中磨下来的黑色粉末镶嵌在被擦伤的釉面划缝内，难以去除。

当辊棒上的工业橡胶包皮被完全磨损，而备件又跟不上时，可以为钢质辊棒缠上几圈具有粘性的封箱带，以避免钢质辊棒上被磨耗的黑色粉末屑落到砖块背面的槽沟内。用砖块之间的衬纸也可解决这一问题，但切记使用湿纸及带颜色的纸，否则由于壁砖的吸水率大于10%，可能造成在砖的表面留下污迹。

避免陶瓷辊棒受脏的方法通常是在入窑前的坯体背面涂抹高温氧化铝浆(砖底浆切记钙、铁含量过多)，以及用磨管机磨去辊棒上粘结的脏物。对泥坯刮边、清洁砖底粉尘等措施可进一步避免辊棒受脏。

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在产品生产上，奥克罗拉集团奉行精品战略，走高端品牌路线，把握市场脉搏，除了生产传统牌号的高温辊棒外，近年来还相继推出了高温高强系列辊棒，已成功用于超宽体窑和超密距窑，此外还有可点对点精准调节走砖状态的异型棒和使小辊棒烧大型仿古砖变为可能的内花棒等，满足了客户的多种需求。在服务方面，公司的技术顾问会针对工厂不同产品的生产要求和窑炉配置提出专业的产品使用建议，在生产过程中加强沟通，通过数据分析保证生产的稳定，得到了客户的认可和肯定。

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