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陶瓷辊棒变形,从内因分析首先是辊棒的荷重软化温度偏低,如下外在因素也不可忽略:
(1)窑炉过宽。随着窑炉宽度的加大,辊棒桡度加大,在同样荷重的情况下变弯倾向越大。
(2)窑炉传动(2~3级传动)调试不当。悬殊的转速差容易造成辊棒变形。很多人操作窑炉时喜欢通过调快或调慢第三级传动来改变砖间距离,其实这样做得不偿失,因为这样做会随着第3级传动的前几支辊棒(急冷带)与砖间的打滑加大而是辊棒变形。
(3)抽热过大。在空窑(空窑多也是容易使急冷辊棒变形的另一因素)时这种情况很容易使急冷温度偏高。
(4)急冷带冷风量及温度波动大。这主要受进砖距离波动(甚至空窑)的影响。
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高温辊棒的使用方法:
①在装进窑炉之前,辊棒应保证在窑旁或窑顶充分干燥(约1-2天),然后才能装窑使用。
②定期及时清理辊棒表面粘结物和附着物。辊棒属于脆性材料,清理时应避免敲击、撞击、冲击以及其他易产生机械性应力的方法。
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辊棒缺陷:中间断裂
辊棒横向折断,碳化硅复合棒联系方式,断口齐整,断面疏松,云南碳化硅复合棒,也称横式折断。辊棒中间断裂产生的原因主要有以下几种:
(1)窑炉烧成温度过高。如中温型辊棒使用温度为1000℃以内,中高温型辊棒使用温度为1200℃以内,高温辊棒使用温度为1250℃以内,如达到或超出此极限温度,辊棒中断的现象将明显增加。
(2)辊棒载重、跨度、转速的影响。当生产瓷砖或其它规格较大的制品时,产品重量越重,窑炉内宽越大(超过2.7m),辊棒跨度越大,碳化硅复合棒多少钱,辊棒转速越快,辊棒产生中断的几率也越大。
(3)辊棒的选型不当。生产规格为600mm×600mm以上的瓷砖产品时,l好使用Φ50mm的辊棒;生产800mm×800mm及以上产品l好使用Φ60mm或Φ65mm规格的辊棒;生产日用瓷或其它稀土原料等以匣钵或垫板形式装卸的产品,对辊棒的强度要求很高,应选用超高温型辊棒。
(4)辊棒腐蚀严重。由于辊棒在窑炉内长期运行,受到窑炉压力、窑炉气氛以及燃料腐蚀性气体的影响,辊棒使用有一定的寿命,一般使用超过两个月以上辊棒的强度会逐渐下降,碳化硅复合棒怎么收费,在负荷作用下可能出现中断现象。此类断棒主要表现为断口齐整、断面疏松、断面表层带颜色等。
(5)辊棒自身强度不够。若新棒穿进窑炉高温区,运行几天便出现自然断裂,则为产品本身的质量问题。此类断棒断口齐整、断面疏松,但断面表层不带颜色。
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